排出裝置是金屬精密模具沖壓結(jié)構(gòu)中重要的組成部分，常用排出裝置有固定排出裝置和彈壓排出裝置兩種形式。固定排出裝置通常由固定排出板通過導向板用螺釘直接固定在下模部分。接下來我們就來了解一下五金沖壓模具中如何固定卸料裝置。

　　一、固定排出裝置

　　1、懸臂式固定排出裝置。

　　懸臂式固定卸料連續(xù)拉深模的結(jié)構(gòu)也可用于沖裁、彎曲等成形。該沖壓加工方式主要用于薄料制件，其優(yōu)點在于連續(xù)沖壓中易于觀察，通常與下模板固定的一側(cè)設置在后面，開口的一側(cè)設置在前面。

　　2、平板式固定排出裝置

　　平板式固定排出裝置一般適用于厚材料的產(chǎn)品沖模。由于增加了凹模和卸料部件的空間，沖壓的部件可以利用安裝推進裝置將部件從模具上取出，同時操作也很方便。

　　3、半固定式排出裝置

　　半固定式排出裝置本身不同的是采用彈性機構(gòu)的固定排出板，但彈簧的彈力不是排出板(與彈壓排出板不同)，而是為了減少凸模的長度，使排出板具有彈簧的壓縮功能，具有一定的滑動空間，最終回到固定排出位置進行排出。

　　二、彈壓排出裝置

　　1、彈壓排出裝置的結(jié)構(gòu)形成。

　　多站級進模常用的彈壓排出裝置如下：

　　整體式彈壓卸料板。該工作時的狀態(tài)是模具處于閉合狀態(tài)，此時彈簧被壓縮，上模上升，模具上的材料在彈簧力的作用下推動卸料板被卸下。

　　氮氣彈簧彈壓卸料板。采用氮氣彈簧代替彈簧彈壓，一般用于年產(chǎn)量大、排出力(壓力)大、排出板彈程長的多工位級模具，采用氮氣彈簧結(jié)構(gòu)提高模具沖壓中的穩(wěn)定性，提高模具壽命。

　　2、彈壓排出裝置的導向形式

　　在模具沖壓中，如果有很多小凸模，為了更好地保護和導向小凸模，保證排出板和凸模固定板、凹模之間的?？缀屯鼓５南鄬ξ恢玫囊恢滦?，為了提高模具的精度，在凸模固定板、排出板和凹模(或凹模固定板)之間設置輔助導向裝置，即小導柱、小導向。

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