接線端子是什么大家可能都不知道，因此今天我們就一起來講解一下接線端子的常見問題及原因。

　　一、接觸不良

　　接線端子內(nèi)部的金屬導體是端子的核心部件，將來自外部電線和電纜的電壓、電流和信號傳遞給與其對應的連接器的接觸件。因此，接觸件必須具有良好的結構、穩(wěn)定可靠的接觸保持力和良好的導電性能。由于接觸件結構設計不合理，材料選擇不當，模具不穩(wěn)定，加工尺寸差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，組裝不當，貯藏使用環(huán)境差，操作不當，接觸件接觸部位和配合部位接觸不良。

　　二、絕緣不良

　　絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，使接觸件與接觸件之間、接觸件與外殼之間相互絕緣。因此，絕緣件必須具有優(yōu)異的電氣性能、機械性能和技術成型性能。特別是隨著高密度，小型接線端子的廣泛應用，絕緣體的有效壁厚越來越薄。這對絕緣材料、注射模具的精度和成型技術等提出了更嚴格的要求。由于絕緣體表面和內(nèi)部存在金屬多馀物、表面灰塵、焊劑等污染受潮，有機材料分析物和有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導電通道、濕氣、霉菌、絕緣材料老化等原因，短路、漏電、破壞、絕緣電阻低等絕緣不良現(xiàn)象。

　　三、固定不良。

　　絕緣體不僅起到絕緣作用，通常也為伸出的接觸件提供了準確的中和保護，同時還具有安裝定位，鎖緊固定在設備上的功能。固定不良，輕者影響接觸的可靠性，瞬間，嚴重的是產(chǎn)品解體。拆卸是指接線端子在插入狀態(tài)下，由于材料、設計、技術等原因，結構不可靠的插頭與插座之間，插頭與插頭之間的異常分離，導致控制系統(tǒng)的電力傳輸和信號控制中斷的嚴重結果。由于設計不可靠、材料選擇錯誤、成型技術選擇錯誤、熱處理、模具、組裝、熔接等技術質量差、組裝不足等固定不良。

　　另外，由于鍍層剝皮、腐蝕、損傷、塑料外殼飛行、破裂、接觸件加工粗糙、變形等原因外觀不良，定位鎖定配合尺寸差，加工質量一致性差，總分離力過大等原因交換不良，也是常見病，多發(fā)病。這些故障一般在檢查和使用中可以立即發(fā)現(xiàn)。

　　那么今天的講解就先到這里了，相信大家對接線端子的常見問題及原因也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。